目录前言表面粗糙度对照表表面粗糙度与光洁度对照表研磨抛光与表面粗糙度对照表前言「表面粗糙度」即为表面粗不粗糙、光不光滑，它与我们的生活息息相关，从生产到制造，掌握他的预度，至关重要。 在文章开始前先给大家一个观念，即是「并非所有的东西都应该追求极致的光滑，而是应该了解需求追求『适当的粗糙度』」。
为什么呢?
因为当我们加工时如果设定一个过低的RA值时，他所需要耗费的人力、时间、成本可能都是翻倍再翻倍的事
所以不如选择合适的粗糙度，更是当前加工选择中最高效的选择
在制造和加工产品时，表面的质量非常重要。 表面粗糙度和光洁度是两个关键指标，但它们的意义和测量方式不同。
表面粗糙度：是指表面上的微小起伏和不平整度，这会影响产品的功能和耐用性，通常用像Ra这样的数值来表示。
光洁度：则是描述表面有多光滑和能反射光线的程度。 表面越光滑，光洁度就越高，这会让产品看起来更亮丽和有光泽。
粗糙度会影响光洁度：表面越粗糙，光洁度通常就越低，因为光线会被散射而不是反射。 相反，低粗糙度能让表面更光滑，提高光洁度，使产品看起来更高级。
为了达到理想的光洁度，通常需要使用专业的抛光材料来进行处理。 这些抛光材料能有效去除表面的微小不平整，使表面变得更加光滑，从而提高光洁度。 了解粗糙度、光洁度及如何使用抛光材料来改善表面质量，对于制造高品质的产品至关重要。 不管是为了提升产品的性能还是外观，控制表面粗糙度并达到合适的光洁度是关键步骤。
表面粗糙度对照表表面情况基准长度说明表面粗糙度RARY(Rmax)RZ超光面0.08以超光制加工方法加工所得之表面，其加工面光滑如镜面。0.010 a0.040 s0.040 z0.012 a0.050 s0.050 z0.016 a0.063 s0.063 z0.020 a0.080 s0.080 z0.250.020 a0.080 s0.080 z0.025 a0.100 s0.100 z0.032 a0.125 s0.125 z0.040 a0.16 s0.16 z0.050 a0.20 s0.20 z0.063 a0.25 s0.25 z0.080 a0.32 s0.32 z0.100 a0.40 s0.40 Z精切面0.8经一次或多次精密车、铣、磨、搪光、研光、擦光、抛光，或刮、绞、搪等有屑切削加工法所得之表面，几乎无法以触觉或视觉分辨出加工之刀痕。2.5 a10.0 s10.0 z3.2 a12.5 s12.5 z4.0 a16 s16 z5.0 a20 s20 z6.3 a25 s25 z8.0 a32 s32 z10.0 a40 s40 z细切面2.5经一次或多次较精细车、铣、刨、磨、钻、搪、绞或锉等有屑切削加工所得之表面，以触觉试之，似甚光滑，但由视觉仍可分辨出有模糊之刀痕。2.5 a10.0 s10.0 z3.2 a12.5 s12.5 z4.0 a16 s16 z5.0 a20 s20 z6.3 a25 s25 z8.0 a32 s32 z10.0 a40 s40 z粗切面8经一次或多次粗车、铣、刨、磨、钻、搪或锉等有屑切削加工所得之表面，能以触觉及视觉分辨出残留明显刀痕。12.5 a50 s50 z16.0 a63 s63 z20 a80 s80 z25 a100 s100 z32 a125 s125 z40 a160 s160 z50 a200 s200 z63 a250 s250 z80 a320 s320 z光胚面25或25以上一般铸造、锻造、压铸、辊轧、气焰或电弧切割等无屑加工方法所得之表面，必要时尚可整修毛头，惟其黑皮胚料仍可保留。100 a400 s400 z125 a500 s500 z
表面粗糙度与光洁度对照表级别代号RARZ△14≤0.01 um≤0.05 um△13>0.01~0.02 um>0.05~0.1 um△12>0.02-0.04 um>0.1 ~0.2 um△11>0.04-0.08 um>0.2 ~0.4 um△10>0.08~0.16 um>0.4-0.8 um△9>0.16~0.32 um>0.8~1.6 um△8>0.32 ~0.63 um>1.6-3.2 um△7>0.63~1.25 um>3.2~6.3 um△6>1.25~2.5 um>6.3~10 um△5>2.5~5 um>10~20 um△4>5~10 um>20~40 um△3>10~20 um>40~80 um△2>20-40 um>80~160 um△1>40~80 um>160~320 um
研磨抛光与表面粗糙度对照表研磨抛光与表面粗糙度对照表行动1.当前测量的表面粗糙度是否达到您预期的目标
2. 如何解决 解决方案>>> 六种 模具抛光 ，你认识了多少？
3. 执行 >>> 抛光磨料、抛光设备、抛光工具
4.覆盘如果看完内文还是不知道怎么挑选最适合的。
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